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技術(shù)資料

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礦井礦車使用管理規(guī)定

標(biāo)簽: 礦車  熱度:486 ℃

礦井礦車使用管理規(guī)定   

    第一條  礦車是礦井生產(chǎn)的主要運(yùn)輸設(shè)備,用量大,使用多,它直接影響到礦井生產(chǎn)任務(wù)的完成和經(jīng)濟(jì)效益,同時(shí)與安全緊密相連,為加強(qiáng)礦車的管理,從采購、使用、維護(hù)、保養(yǎng)到報(bào)廢形成一套嚴(yán)格的管理程序,特制定本管理規(guī)定。    

    第二條  能源公司各礦使用的礦車必須持“三證”(產(chǎn)品合格證、煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、出廠檢驗(yàn)證)齊全,嚴(yán)禁使用假冒偽劣礦車。

    第三條  能源公司各礦使用的礦車必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第349條、第363條等到相關(guān)內(nèi)容。

    第四條  所有的礦車要統(tǒng)一編號(hào),建立臺(tái)帳、卡片、牌板,牌板要上墻。按礦車檢查周期進(jìn)行對(duì)號(hào)定期維護(hù)檢修,保持礦車經(jīng)常處于完好狀態(tài)。礦車完好檢查標(biāo)準(zhǔn)按中華人民共和國煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《煤礦窄軌礦車測(cè)定和判定規(guī)則》進(jìn)行檢查測(cè)定,對(duì)照檢查出的問題要及時(shí)處理;檢查、維修、保養(yǎng)要作好原始記錄。

第五條  煤礦窄軌礦車安全性測(cè)定方法和判定規(guī)則,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)代碼(MT387-2007):

第六條  除嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)外(MT387-2007):對(duì)礦車的完好規(guī)定如下:

1.箱體不得變形,箱體上的凸凹度不得超過50mm,同一個(gè)平面上不得出現(xiàn)3個(gè)凸塊凹坑。箱體上的鋼板不得有裂縫。焊縫破裂或鋼板銹穿,應(yīng)立即補(bǔ)上;

    2.礦車兩端必須有人工推車用的扶手,扶手應(yīng)焊接牢固;

    3.礦車兩端碰頭必須有減振裝置(鋼碰頭或膠碰頭)。兩端的碰頭,每端突出的長度不得小于100mm;

    4.礦車兩端的連接裝置必須使用標(biāo)準(zhǔn)插銷。插銷和插孔必須是帶防撥脫裝置的,在運(yùn)輸或提升時(shí)插銷不得自動(dòng)脫落;

    5.礦車輪對(duì)的軸距和輪距必須是標(biāo)準(zhǔn)的尺寸。輪對(duì)與礦車之間用標(biāo)準(zhǔn)的銷子鎖做,礦車在運(yùn)行中,銷子不得脫落;

  6.礦車的軸承應(yīng)定期檢查加油,保證軸承的潤滑可靠;

    7.礦車的底盤架子不得變形,鉚接的鉚釘不得松動(dòng),更不得脫落,異型槽鋼如銹蝕嚴(yán)重時(shí)立即停止使用,作報(bào)廢處理。

    第六條  礦車維修人員,對(duì)濫用和損壞礦車的行為(任意倒車、敲砸礦車、裝載禁運(yùn)物等)當(dāng)場(chǎng)進(jìn)行批評(píng)直至匯報(bào)處以罰款。

    第七條  礦車只允許裝煤、矸及生產(chǎn)用材料,如因需要裝載其它材料、設(shè)備時(shí),其裝載長度、高度均不能超過礦車箱的邊緣。

    第八條  礦車裝載煤、矸時(shí)允許裝載礦車的容積的90%。如遇水煤、水矸時(shí)只能裝載容積的70%。

    第九條  任何單位利用礦車裝運(yùn)材料時(shí),事先應(yīng)向運(yùn)輸隊(duì)或調(diào)度室提出用車申請(qǐng),經(jīng)同意后方能裝運(yùn)材料,裝運(yùn)和卸占時(shí)間不得超過48小時(shí),超過時(shí)間由使用單位管理人員及時(shí)清理。如繼續(xù)占用,將追究使用單位管理人員的責(zé)任。

    第十條  井下運(yùn)送超長的材料時(shí),應(yīng)使用專用材料車,運(yùn)送材料時(shí),制定專門的安全技術(shù)措施。自制材料車、平板車、架子車、特殊專用車等對(duì)它的結(jié)構(gòu)和碰頭必須作拉力強(qiáng)度試驗(yàn),以保證它的安全性和可靠性。

第十二  自制材料車、平板車、架子車、特殊專用車等車輛要有有統(tǒng)一的編號(hào),并建立臺(tái)帳、卡片及牌板;管理、檢查、維修按固定礦車規(guī)定執(zhí)行。

附:煤礦窄軌礦車安全性測(cè)定方法和判定規(guī)則

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了窄軌礦車安全性的主要技術(shù)要求、測(cè)定方法、判定規(guī)則及送檢要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于煤礦及非煤礦礦山運(yùn)輸煤炭、矸石、物料等的窄軌礦車。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款.凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修定版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

JB/T6992 窄軌礦車通用技術(shù)條件(機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn))

3 主要安全技術(shù)性能  

3.1 外形尺寸偏差

窄軌礦車外形尺寸偏差執(zhí)行JB/6992應(yīng)符合下表的規(guī)定。單位為毫米      

車箱容積m3

總長偏差

總寬偏差

總高偏差

牽引高偏差

≤4

±10

±5

±8

±3

>4

±15

±8

±10

±3

3.2 車箱口對(duì)角線之差

窄軌礦車車箱對(duì)角線之差執(zhí)行JB/T6992。容積不大于4m3礦車不大于6mm;容積大于4m3礦車不大于10mm。

3.3 輪軌間隙

窄軌礦車輪軌間隙執(zhí)行JB/T6992,間隙不大于2 mm。

3.4 底盤

窄軌礦車底盤應(yīng)滿足10倍額定牽引力時(shí)不破斷。

3.5 彎道運(yùn)行

窄軌礦車應(yīng)順利通過設(shè)計(jì)規(guī)定的最小曲率半徑水平彎道。

3.6連接鏈的安全性

窄軌礦車用的外購連接鏈和自制的連接鏈,必須有國家或認(rèn)證機(jī)構(gòu)指定的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效證件。

3.7 連接插銷的安全性

窄軌礦車用的外購連接插銷和自制的連接插銷,必須有國家或認(rèn)證機(jī)構(gòu)指定的質(zhì)檢機(jī)構(gòu)簽發(fā)的有效證件。

4  測(cè)定方法

4.1 外形尺寸偏差測(cè)定

用精度為1mm,量程為5m的卷尺在平直軌道上測(cè)量礦車的外形尺寸,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.1條的規(guī)定。

4.2 車箱口對(duì)角線之差測(cè)定

用精度為1mm,量程為5m的卷尺在平直軌道上測(cè)量礦車的車箱口對(duì)角線之差,應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.2條的規(guī)定。

4.3 輪軌間隙測(cè)定

將裝配好的礦車放在平直軌道上檢查,四個(gè)輪子中其中三個(gè)志軌面接觸,另一車輪允許與軌面有間隙,用塞尺測(cè)量間隙,間隙符合本標(biāo)準(zhǔn)3.3條的規(guī)定。

4.4 底盤試驗(yàn)

將礦車底盤連接到精度不低于±1%的材料試驗(yàn)機(jī)上,加載到10倍額定牽引力,試驗(yàn)后應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.4條的規(guī)定。

4.5 彎道運(yùn)行試驗(yàn)

在試驗(yàn)室或試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng),將兩臺(tái)空載礦車組列后,用人力推動(dòng)試驗(yàn),結(jié)果應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.5條的規(guī)定。

4.6 連接鏈的安全性

檢查廠家提供的連接鏈證件是否齊全、有效、應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.6條的規(guī)定。

4.7 連接插銷的安全性

檢查廠家提供的連接插銷證件是否齊全、有效、應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3.7條的規(guī)定。

5  檢驗(yàn)規(guī)定

5.1 出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目及型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表2規(guī)定執(zhí)行。

5.2 抽樣檢查

5.2.1  整機(jī)檢驗(yàn):抽整臺(tái)礦車2臺(tái)

5.2.2  部件檢驗(yàn):抽2臺(tái)礦車低盤。

5.2.3  抽樣基數(shù)為10臺(tái)。

表2

序 號(hào)

    項(xiàng) 目

出廠檢驗(yàn)

型式檢驗(yàn)

1

3.1

2

3.2

3

3.3

4

3.4

×

5

3.5

6

3.6

7

3.7

注:“∨”表示全檢;“×”表示不檢。

6 判定規(guī)則

6.1 表2中的序號(hào)3.4、3.5、3.6、3.7各項(xiàng)中,有1項(xiàng)不合格,判定該產(chǎn)品為不合格。

6.2 表2中的序號(hào)3.1、3.2、3.3各項(xiàng)中,有1項(xiàng)不合格,應(yīng)對(duì)不合格項(xiàng)目加倍數(shù)量復(fù)檢,如仍不合格,判定該產(chǎn)品為不合格。

7  送檢要求

7.1  礦車安全性必須由國家或認(rèn)證機(jī)構(gòu)指定的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。

7.2  送檢時(shí),應(yīng)附圖紙,設(shè)計(jì)計(jì)算書、使用說明書等技術(shù)條件。


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