單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車(chē)檢驗(yàn)規(guī)則與試驗(yàn)方法
1 單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車(chē)應(yīng)逐輛進(jìn)行驗(yàn)收試驗(yàn)。
1.1 單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車(chē)應(yīng)逐輛進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查（漆膜附著力應(yīng)分批抽查）：
a）表面應(yīng)整潔，不應(yīng)有明顯的影響外觀質(zhì)量的缺陷和損傷；
b）檢查裝配的正確性和可靠性；
c）檢查配套的齊全性；
d）漆膜的附著力檢查：各層油漆涂完后用刃刀具劃互成90°的交叉線，以形成格子形（見(jiàn)圖2），劃痕時(shí)壓力均勻不顫動(dòng)，以劃透漆膜為準(zhǔn)，然后用軟毛刷沿著圖形的兩對(duì)角線，輕輕地向前、后各刷五次，用三倍放大鏡目測(cè)漆膜上的切割表面，脫落面積要小于15%；
e）單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車(chē)經(jīng)廠檢查部門(mén)檢查合格并簽發(fā)合格證后方可出廠。
1.2 逐輛測(cè)定礦車(chē)的主要參數(shù)：外形尺寸（長(zhǎng)、寬、高）、軸距、牽引高、輪對(duì)軌距和卸載角。
1.3 緩沖器彈簧的壓縮性能試驗(yàn)按GB/T 1239.4的規(guī)定進(jìn)行。
1.4 采用橡膠彈簧的壓縮性能試驗(yàn)按GB/T 1684的規(guī)定進(jìn)行。
1.5 連接鏈的試驗(yàn)按JB/T 6992的規(guī)定進(jìn)行。
1.6 單側(cè)曲軌側(cè)卸式礦車(chē)出廠前應(yīng)逐輛做空車(chē)翻卸試驗(yàn)和每批抽1%（但不少于兩輛）做滿(mǎn)載翻卸試驗(yàn)，具體要求如下：
a）整車(chē)應(yīng)平穩(wěn)地通過(guò)曲軌，車(chē)箱翻轉(zhuǎn)靈活，卸載角達(dá)到表1 規(guī)定的要求；
b）車(chē)門(mén)開(kāi)閉和門(mén)鉤動(dòng)作應(yīng)協(xié)調(diào)、靈活、準(zhǔn)確、可靠；
c）滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡滯現(xiàn)象；
d）有撐足裝置的礦車(chē)，撐足動(dòng)作應(yīng)和卸載全過(guò)程協(xié)調(diào)配合，可靠地頂住和脫開(kāi)翻卸輪支臂；
e）做滿(mǎn)載試驗(yàn)時(shí)卸載應(yīng)干凈。
2 工業(yè)性試驗(yàn)
2.1 對(duì)新研制的或在設(shè)計(jì)、工藝、材料上有重大改變的礦車(chē)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行1000h的工業(yè)性試驗(yàn)，驗(yàn)證有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的參數(shù)指標(biāo)和技術(shù)要求，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)做好記錄和編寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。
2.2 工業(yè)性能試驗(yàn)包括驗(yàn)收試驗(yàn)的內(nèi)容。
3 提交給用戶(hù)的礦車(chē)應(yīng)附有下列文件：
a）總圖；
b）使用說(shuō)明書(shū)；
c）產(chǎn)品合格證明書(shū)；
d）曲軌安裝圖樣；
e）易損件圖樣。